玻璃鋼凳子變形的原因
　　玻璃鋼（gāng）(FRP)凳子是（shì）目前比較流行的一種材料，但是大家（jiā）可能不了解技術。以（yǐ）上已經給大家介紹了玻璃鋼的施工工藝，今天我（wǒ）就來普及一下問題是如何產生的。
　　它（tā）通常發生在兩個階段:固化期間(脫模前)和後（hòu）固化期間(脫模後)。
　　1.固化收（shōu）縮是指樹脂在固化過（guò）程中的體積變化。這種固化收縮是不可（kě）避免（miǎn）的，並且Z好在從母模脫模之前發生。
　　2.脫模後會（huì）進行一些固化，這些額外的收縮會造成模具（jù）表麵的外觀缺陷。這通常被稱為後（hòu）固化（huà），但真的變形是由後固化過程中（zhōng）的額外收縮引起的。
　　可見，選擇合適的低收（shōu）縮樹脂是解決上述問題（tí）的（de）Z有效途徑（jìng）。

　　在正常室溫下固化聚（jù）酯（zhǐ）的經驗法則是，當增強玻璃（lí）纖維的重量比為25%時，直線上每英尺的收縮率為1/32英寸(1.975px)。與纖維增強樹（shù）脂相比，膠衣會收縮更多，從而導致（zhì）構件膠衣表麵產生更大的（de）凹彎。由於這個原因，任何大而平的區域都應該稍微凸起，以（yǐ）避免相反方向（xiàng）的凹陷。小型麵板通常使用1/4英寸(15.875像素)/線（xiàn）性英尺突起。
　　二種（zhǒng）機理是，冷卻收縮是在（zài）無應力溫度下冷卻該層時熱膨脹(實際上是收縮)引起的，這與樹脂硬化時該層的溫度有關。無（wú）應力溫度（dù）與室溫相差越大，冷卻收縮越大。
　　因此，可以盡可能降低簾布層固化過程（chéng）中（zhōng）的放熱溫度，以控製（zhì）冷卻收縮。通過完全（quán）固化使（shǐ）固化後收縮Z小（xiǎo）化，這可能需要提高溫度。降低放熱（rè）溫度，盡可（kě）能避免高溫，也可以減少冷縮。因此，Z佳（jiā）固（gù）化方案很（hěn）大程度上取決於層的放熱溫度和樹脂的大表麵積。