室外玻璃鋼坐凳加工主要基於玻璃鋼材料特性，采（cǎi）用手糊成型（xíng）工（gōng）藝，結合模具製作、鋼結（jié）構加固及表麵處理等（děng）步驟完成，其具體原理如下：
　　一、材料特性與選擇
　　玻璃鋼材料：玻（bō）璃鋼是一種複合材料，由樹脂和玻璃纖維組成，具有強（qiáng）度高、耐（nài）腐（fǔ）蝕、重量輕等優（yōu）點，非常適（shì）合用於（yú）戶外家具的製作。
　　樹脂與（yǔ）玻璃纖維：在（zài）加工（gōng）過程（chéng）中，需要（yào）的（de）樹脂和玻璃纖（xiān）維，以確保坐凳的耐用度和強度。
　　二、模具製作
　　原模設計：根據坐凳的設計圖紙（zhǐ），製作原模（mó）。原模可以采用泥塑或其他材料製成（chéng），自然幹燥後進（jìn）行模具製作。
　　模具材料：模具製作常采用（yòng）矽橡膠和玻璃鋼材料。矽橡膠（jiāo）流動和填充性好，交聯反應後形成彈性體，可高質量複製出作（zuò）品形狀，並順利脫模。但（dàn）交聯體容易變形，需支撐載體。
　　三、手糊成型工（gōng）藝
　　工藝原理：手糊成型（xíng）工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以（yǐ）玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放（fàng）結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工（gōng）藝方法。
　　工藝流程：
　　模具準備：在清理好（hǎo）或經（jīng）過表麵處理的模具成型麵上塗抹脫模劑，待充分幹燥後，將加有固化劑、促進劑、顏料糊等助劑並攪拌均（jun1）勻的膠衣或樹脂混和料塗刷在模具成型麵上。
　　鋪放增（zēng）強材料：隨後在其上鋪放裁剪好的玻璃布（氈）等增強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。
　　重複鋪層：重（chóng）複上述鋪層操作，直到達到設計厚度。
　　固化脫模：進行固化脫模，得到（dào）初步的坐凳形（xíng）狀。
　　四、鋼結構加固
　　鋼結構作用：由於玻（bō）璃鋼本身不能承受太多重量，所以一般會在坐（zuò）凳內部加入鋼結構以增加其（qí）結實度。
　　鋼結（jié）構（gòu）製（zhì）作：在合模後的模具內部進行鋼結構的焊接和固定，確保鋼結構與玻璃鋼外殼緊密結合。
　　五、表麵處理與上色
　　表麵打磨：對固化脫模後的坐凳進行表麵打磨（mó），去除毛刺和不平整處。
　　上色噴漆（qī）：根（gēn）據設計（jì）要求進行上色噴漆處理。一般選用汽車（chē）專用（yòng）漆進行噴塗，噴三遍底漆兩遍（biàn）麵漆，以確保坐凳的色澤鮮豔、線條美觀。